天津vco催化燃烧废气厂家供应「明洋环保」

有机废气中的烃类物质能敏捷地氧化成水和二氧化碳

利用石油或作为辅助燃烧燃料燃烧的混合物，加热至一定温度(700℃-800℃)，时刻中止，燃料燃烧产生的***气体。此法工艺简单，设备***低，但能耗高，工效高。

在催化剂的作用下，有机废气中的烃类物质能敏捷地氧化成水和二氧化碳，从而达到燃烧处理的目的。催化燃烧法是在催化剂作用下实现的。但是用于风量小的废气，费用较高，作业成本高。

用活性炭吸附后的活性炭直接吸附有机气体，其设备简单、***少、操作方便，但活性碳经常需要被替代。装置风阻大，对风机风压高求高，耗电大。使用后更换活性炭及后续处理费用。喷室充气后难以抽气，影响产品质量。

光催化喷漆废气处理方法

3、喷漆废气处理在温度高、流速小、漆膜废气浓度高、含杂质少的情况下，可选用催化燃烧喷漆废气。废气中杂质的去除，避免催化剂，长时间使用催化剂可使废气管理功率降低，废气处理设备费用较高。特点：废气治理动力大，设备占地面积小。

4、低浓度、大风量的喷漆废气处理，可选用光催化喷漆废气处理方法。根本改变了传统活性炭吸附法工作费用较高的缺点，净化功率大，工作稳定，安全系数高，不存在更换耗材的缺点。

5、喷漆废气处理在含量较高、温度较高的环境中，可选择直接燃烧处理喷漆废气。下风量：存在预热耗能多，成本高；需要考虑防爆等安全措施，换热器、燃烧室设计比较混乱。优点：喷漆废气管理功率大，一般废气燃烧后即达到排放标准；喷漆废气管理可靠性高。

脱吸出来的废气经过浓缩处理

脱吸出来的废气经过浓缩处理，然后送到催化燃烧室进行催化燃烧装置分解并排出热量，然后在换热器的作用下使废气浓度达到2000PPM以上，这样废气就可以持续在焚烧床上焚烧，自然不需要额外加热。

经催化燃烧装置尾气处理后，尾气部分达标排放到空气中，绝大多数回转式吸附床使活性碳解吸，建立循环重复系统，这样可更好地使催化燃烧装置尾气处理设备吸收尾气中的催化热量，进一步节能环保。