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蓄热式氧化炉的使用安全性

蓄热式氧化炉。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置，随时间进行转换，分别进行吸热和放热。那么，我们环保厂家在设计RTO设备过程中该如何提高整个废气治理系统的使用安全性呢？

进风口涉及到锥形进风和平口进风的选择问题

10、进风口涉及到锥形进风和平口进风的选择问题，一般选用平口进风即可，一般说来，锥形进气口可控制风场较小。它只在单个案例中起到更好的作用。进气量一般来讲，多个进气口比一个进气口可靠，但进气口的安装等方面要简单。一般情况下，均选用单一进气口。当然，多台设备并用时，则多选择各设备单独的一个进气口。共用一个进气口多套设备，需进行特殊设计，往往效果不佳。

排气量、排气量、高度排气量均选一个排气口。另外，每组设备均单独设置排气孔。有时可实现部分风机直排。

尾气印染设备催化燃烧再根据该设备的工作原理

尾气印染设备催化燃烧

再根据该设备的工作原理打印废气净化系统，预热煤气温度。有直接燃烧和再生两种可供选择的名称。实际上，两者都是一样的，除了排放控制系统的压力输出，储存材料也是不一样的。现在，大多数用于铜包层排放控制系统的热回收都是用来添加热胶的。尾气净化用主燃烧室、排气预热区、热回收交换器、烟囱等构成压力设备。瞧，存在排风预热区，那么这个排风预热区域的温度较高，该怎么办？

回收焚烧炉再利用RTO系统能在预热阶段和燃烧过程中大限度地回

此外，由于废气中含有大量的卤素、金属、无溶剂树脂胶粘剂等可能污染催化剂或降低催化剂效能的废气，对其进行合理判断和选择至关重要。

回收焚烧炉

再利用焚烧炉为佳焚烧炉。RTO系统能在预热阶段和燃烧过程中大限度地回收热量，减少辅助燃耗。其特点是采用多个热交换介质床。燃烧室内的VOCs氧化分解产生的热量用来加热陶瓷块。该生产线的废气在两个床层之间加热，实现热量回收(高达百分之97)。