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喷漆房设备组成及工艺描述

喷漆房设备组成及工艺描述：

喷漆处理工艺流程：

被喷漆工件→行车吊装→电动平台车→喷漆室→喷漆作业→已喷漆工件出喷漆室。

漆雾处理：含漆雾气体→格栅→漆雾折流阻挡系统→漆雾过滤器→活性炭过滤棉+活性炭有机废气过滤设备→风机→排放风管。

喷漆房特点分析

1．喷漆房内堂亮度良好,光源性优；

2. 喷漆房室内气氛流量通畅,过滤效果佳；

3. 喷漆房墙壁密封效果好，不易积累漆尘;

4. 喷漆房有着很好的保证正压,促使喷漆房对峙在正压的外形下的适宜环境；

5. 喷漆房加热体系的密封效果好,不易呈现熄灭后的油灰;

6. 喷漆房升温速率快,所用时间短；

7. 喷漆房易于***和维护，消耗能源低且安全无隐患。

常见的喷漆房有哪几种、分别有哪些功能?

常见的喷漆房有哪几种、分别有哪些功能？

(1)干式喷漆房:主要由主体、送风系统、排风系统、漆雾过滤系统组成。棚顶设进风过滤装置,使进入漆房的自然风得到初净化。在漆房的棚顶外侧装有防爆照明灯,保证漆房内的喷漆照明度在500Lu以上。

(2)水帘喷漆房:水帘喷漆房的特点是利用流动的帘状水层来收集并带走漆雾,排风装置保证漆雾不外逸,保持车间良好的工作环境。水帘喷漆房主要由室体、槽体、水帘板、水循环系统、喷雾系统、汽水分离系统、除渣系统、排风系统等组成。

(3)水旋式喷漆房:水旋式喷漆房一般为上送下抽风式，采用水旋器的结构来除去漆雾。主要由室体、送风系统、漆雾过滤系统、排风系统、水循环系统、水旋器等组成。其主要原理是：根据气液两相混合物的雾化原理,如水与空气的速度相差很大，水在空气中就能很好地被雾化,再与漆雾充分接触、凝聚,终水与漆被留在水中,然后对水进行再处理。水旋式喷漆房是当前应用较多的一种大型喷漆房。

喷漆室的设计应注意以下事项

喷漆室的设计应注意以下事项：

为确保涂装工艺所需的供风清洁度，必须正确选用过滤袋和过滤层，在喷漆室供风系统一般设有粗过滤和细过滤，分别采用初效、中效过滤袋。在喷漆室的动、静压室间和顶棚一般还需设置过滤袋和无纺布过滤层。

喷涂作业室顶棚的过滤层的材质和铺设质量、无纺布过滤层的质量都将直接影响气流的均匀性和涂膜质量，铺设的厚度要均匀、夹紧，不应有漏缝，选用的无纺布应是不起尘型。如果在无纺布过滤层下放置1~2层黏性纱布，更能保证进入喷漆室内空气的净化程度。

在新建安装喷漆室的过程中，应注意供风系统（风管、动、静压室等）清洁度，应擦净后安装，在冷调试之前应清理擦净，启动供、排风机运转一定时间，在正式投产前再安装过滤袋和过滤层。

在喷漆室运行中应经常检查过滤层（袋）前、后的气压差，如果压差大雨额定值，则需更换或清洗过滤袋（层）。

喷漆室系统设备中严禁采用含油导致涂膜产生缩孔的材料（如有机硅酮、油等）及配件。如密封胶、垫圈、密封橡胶条等在选用前必须通过缩孔实验，确认不含导致产生缩孔的物质才能使用。

喷漆室操作及维护***规程

一、 操作人员必须经过岗前培训，了解设备的使用性能和操作程序，并仔细阅读说明书，非的人员严禁操作。

二、 操作程序

1、自动开机 喷漆作业前，首先打开室内照明灯，选钮打在自动状态，然后按开启按钮，系统根据自动控制程序自动开启。关机时，选钮仍保持在自动位置，按停止按钮，设备依据程序自动关机。

2、手动开启 喷漆作业前，首先打开室内照明灯，选钮打在手动状态，依次开启水循环水泵、1号排风机、送风机、2号排风机、3号排风机，依次开启时必须2min保证各电机电流稳定后进行向下操作。一般情况下不要手动开启。

三、 严禁不开排风机与水循环水泵进行喷漆作业。

四、 严禁在喷漆门没有关闭的情况下进行喷漆作业。

五、严禁喷漆室堆油漆桶、稀料桶及其它杂物，喷漆室内严禁烟火。

六、及时清除室内地坪、格栅、室体侧壁、玻璃上残留漆雾颗粒，保持室体清洁。

七、每周对设备各润滑部位加润滑油脂一次。

八、送风过滤袋、过滤面应定期进行更换。

九、冬季启用燃烧器时，必须经过人员检查，设备科批准后方可开启。燃烧器设定温度不准超过30摄氏度。 十、送风系统未开启，燃烧器严禁打开。

十一、设备出现故障，应停电、停气维护，以免造成设备和人身伤害