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发布时间:2021-12-07 02:12:00
干式喷漆房主要由主体、送风、排风系统、漆雾过滤系统组成
干式喷漆房主要由主体、送风系统、排风系统、漆雾过滤系统组成。
干式喷漆房的工作原理:棚顶设进风过滤装置,使进入漆房的自然风得到初净化。在漆房的棚顶外侧装有防爆照明灯,保证漆房内的喷漆照明度在500Lu 以上。对于较重较大工件,可采用地轨车的方式输送。漆雾过滤系统主要功能是过滤及吸附漆房中的漆雾与溶剂, 确保排出室外的空气质量。排风净化装置分两段, 段为漆雾过滤装置, 过滤废漆后一段采用活性炭吸附。过滤装置易于更换, 活性炭可统一再生后重复使用。
喷漆房运转时的注意事项
一、观察送风量和排风量是否一致,风速是否正常。如果室内气流不稳定,检查风机和过滤器。
1.检查喷漆房的风机:检查风机周围区域,风机操作区域,检流计;检查时,应把手放在机器上,感受机器的振动是否正常,是否有异常声音,皮带是否松动,电流表是否正常。
2.检查过滤器:位于供气出口的过滤器需要每月检查一次并进行清洁。如果发现过滤器异常,应及时修理或更换;动压室和静压室的过滤器经常清洗,一般每周清洗一次。如果发现压差大于3000帕,将更换新的过滤器。
二、观察水槽水位是否在正常位置,水槽内是否有杂物。如有杂物,及时清理。
三、确保在操作喷漆房时需要检查的所有零件都已检查过。
四、每月检查一次水箱的溢流板和调节板,如果位置偏移,进行调整。
五、每天检查供水量,看供水量是否在规定量,然后根据情况调整循环池的阀门。
喷塑生产线前处理工段的注意事项
前期的生产处理前有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。在喷塑生产线前处理工段或车间,要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,的盛装、搬运、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在喷涂生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同,其质量当有差异。处理较好的工件,表面油、锈去尽,为了防止短时间内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行干燥,去其表面水分。小批量单件生产,一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业,一般采取低温烘干,采用烘箱或烘道。
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