voc催化燃烧设备厂推荐厂家「明洋环保」

催化燃烧设备容易发生事故的因素及注意事项

为了避免因火灾引起的催化燃烧设备的事故，应该及时采取措施，统一制定关于催化燃烧治理有机废气的浓度控制标准或设计规范。从技术角度考虑以下几点***因素也值得注意：

　　一、有机气体的下限与温度有关。通常，温度愈高，反应速度愈快，范围愈大。当进入催化燃烧装置的有机废气浓度过大时，催化燃烧装置的温度将会升高，加之自前国产催化燃烧装置均未设置废气浓度检测和控制设备，而温度升高后的有机废气的下限值将比手册给出的值要小，再加上装置中有机废气成分混合的不均匀性，在局部区域可能_过高温条件下废气的真实下限，则有的***。

　　二、一般来讲，大多数有机废气中的有机成份在同样下限浓度下，所含的燃烧热值可视为相同值，每1%的下限值约含热值1868千焦。如果全都燃烧，即热值全部用于使废气本身升温，则1%的下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃；当废气浓度达到25%的下限值时，可使废气本身温度升高。

催化燃烧设备的焊接要求

（1）力学性能的一般要求

　　当焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢时，可使用相同的强度电极；焊接交变载荷或冲击载荷件，应涂敷金属强度略低于焊条的母材强度；母材焊接性差，如高碳钢的过渡层焊接的方法。应注意碳钢的修复和堆焊，而不是结构焊接。催化燃烧设备不同材料的母材应与强度较低的母材焊接。

　　（2）对物理和化学性质的一般要求

　　工作条件下的高温或低温焊接部分，应选择相应的电极温度抗性品种，如耐热钢焊条在低温，高合金奥氏体大小。

　　（3）零件焊接状态的一般要求

　　复杂形状零件，大而厚或刚度大，焊后残余应力大，容易产生裂纹，要使用抗裂性能好的低氢型焊条，高韧性电极或氧化铁型焊条。

　　当焊缝的沟槽有油渍和锈渍，不能去除时，应选择氧化性强的酸性电极，如铁钙电极。

　　很难把大部分的零件翻过来。当焊缝处于垂直和垂直焊接位置时，应在所有位置使用焊条。

有机废气处理及臭味消除均可选用

适用范围

RCO催化燃烧设备能对苯、醇、酮、酯、类等的废气进行吸附净化，更适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境，它能有效地净化环境、消除污染、改善工作环境，确保工人身体健康，治理达标排放。因此，化工、轻工、涂装、电子、机电、印刷、家电、制鞋、电池（电瓶）、塑料、薄膜、橡胶、涂料、制药、家具、船舶、汽车、石油等行业产生的***有机废气处理及臭味消除均可选用。

催化燃烧设备在处理废气的过程中具有操作简单

催化燃烧设备

1、催化燃烧设备适用于间歇式产生有机废气的场合，且脱附过程自动运行设备操作简单管理方便。

　　2、设备紧凑可制成集吸附脱附和控制于一体，设备占地面积小。

　　3、吸附净化效率达90%以上催化净化效率达97%以上，净化催化燃烧设备的催化剂使用生产的催化剂而且使用寿命长。

　　催化燃烧设备在处理废气的过程中具有操作简单、处理废气、占地面积小等一系列特点，实用性较好因此受到人们的喜欢成为目前尾气处理的主流设备。